穆松林
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李宁
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黎德育
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徐丽英
材料保护
六价铬钝化镀镍层,污染严重,正处于淘汰之中.开发不合六价铬的环境友好型工艺势在必行.采用新开发的三价铬钝化工艺替代传统的六价铬工艺,对化学镀镍层进行钝化,在化学镀镍层表面得到了一层超薄钝化膜.电化学测试表明,钝化处理显著提高了镀镍层的耐腐蚀性能.X射线光电子能谱(XPS)分析表明,钝化膜主要由C,O,Cr,Ni,P,N等元素组成,Ar+溅射方法算出钝化膜厚度约2~5nm.钝化膜中Cr元素主要以Cr2O3和Cr(OH),的形式存在;镀镍层的耐腐蚀性能得到了显著提高.
关键词:
化学镀镍层
,
三价铬钝化
,
耐腐蚀性能
,
XPS分析
杨贵荣
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宋文明
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马颖
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张旭明
,
郝远
材料保护
以直接化学镀的方法在AZ91D镁合金表面制备了光亮、均匀、致密、厚度达40μm的Ni-P合金镀层,用现代分析技术分析了镀层的微观形貌、组织成分、显微硬度、结合力以及耐蚀性能.结果表明:Ni-P镀层属于中磷镀层,微晶结构,表面形貌呈胞状;镀层与基体结合良好;镀层的显微硬度比基体提高了4倍;镀层与抛光基体的结合力比未抛光的高,基体表面保持机加工状态的镀层破坏临界载荷为80.6 N;镀层具有较好的耐蚀性能.
关键词:
化学镀Ni-P
,
镁合金
,
显微结构
,
结合力
,
耐蚀性
周慧云
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李继红
,
刘斌
,
曹祖军
,
刘光明
表面技术
目的:提高化学镀 Ni-P 镀层的耐蚀性能。方法在钢铁基体表面化学镀 Ni-P 镀层,采用植酸、硅酸钠、钼酸铵和双氧水中的一种或多种复配对镀层进行钝化处理。通过硝酸点滴法、贴滤纸法分析镀层耐蚀性的变化,并通过正交实验确定四种物质复配的最佳浓度。结果以植酸、硅酸钠、钼酸铵和双氧水为主要成分配制的复合缓蚀剂能使镀层耐硝酸效果良好,电化学实验表明,复合钝化膜的腐蚀电流密度降低和阻抗值增加都超过1个数量级。结论所研究的复合缓蚀剂各组分间存在协同效应,最佳配方为:6 g / L 植酸,6 g / L 硅酸钠,4 g / L 钼酸铵,30 mL/ L 双氧水。
关键词:
化学镀 Ni-P 镀层
,
植酸
,
硅酸钠
,
钼酸铵
,
双氧水
,
耐蚀性